Pojistný kroužek pro díru (běžně nazývaný vnitřní pojistný kroužek, pojistný kroužek nebo pojistný kroužek díry) je levný a vysoce spolehlivý spojovací prvek používaný k zajištění součástí na hřídelích nebo vnitřních otvorech. Tento článek se zaměřuje konkrétně na vnitřní pojistné kroužky pro otvory: jak je vybrat, změřit a dimenzovat drážky, nainstalovat a odstranit, zkontrolovat, zda nedošlo k selhání, a jak postupovat podle norem a osvědčených postupů při objednávání.
Co je to vnitřní pojistný kroužek (pro díru)?
Vnitřní pojistný kroužek je kruhový kroužek z pružinové oceli (nebo nerezové/jiné slitiny), který zapadá do obrobené drážky ve vývrtu, aby axiálně přidržoval součásti (ložiska, ozubená kola, objímky). Když je kroužek stlačen do drážky, vyvíjí radiální pružinovou sílu proti stěně otvoru, aby odolal axiálnímu pohybu. Vnitřní kroužky se liší od vnějších kroužků (hřídelových kroužků) geometrií a směrem montáže.
Běžné typy a jejich použití
Pojistné kroužky / Stahovací kroužky (vnitřní)
Nejběžnější typ — tvar C se dvěma otvory pro kleště. Používá se pro střední zatížení a tam, kde lze obrobit jednoduchou drážku. K dispozici v hladkých, odolných a axiálně umístěných ramenních stylech.
E-kroužky a E-spony
E-kroužky jsou třílaločné konstrukce, které zapadnou do drážky; často se používá pro rychlou montáž bez kleští. Jsou častější u nízkého až středního zatížení a kompaktních sestav.
Spirálové pojistné kroužky
Spirálové kroužky jsou vytvořeny z cívky konstantního průřezu a zapadají do drážky bez radiálního výstupku; poskytují téměř rovnoměrný 360° kontakt s minimální hloubkou drážky a jsou vhodné pro vysoce namáhané aplikace náchylné k vibracím.
Materiály, tvrdost a povrchová úprava
Výběr materiálu ovlivňuje únavovou životnost, odolnost proti korozi a montážní vlastnosti. Typické možnosti:
- Uhlíková pružinová ocel (rozsah teplot 94-106 HRC): Nejhospodárnější, vysoká síla pružiny, vyžaduje ochranu proti korozi pro mnoho aplikací.
- Nerezová ocel (301/302/17-7PH): Dobrá odolnost proti korozi; nižší tuhost pružiny než uhlíková pružinová ocel – zvolte větší průřez nebo jiný styl pro ekvivalentní udržení.
- Fosfátové, zinkované nebo černěné povrchové úpravy: Zlepšete odolnost proti korozi a omezte zadření během instalace.
Měření vrtání a výběr velikosti prstenu
Přesné dimenzování začíná měřením hotového průměru díry a specifikací jmenovitého umístění drážky. Pojistné kroužky jsou specifikovány jmenovitým rozsahem vrtání (nebo jmenovitým hřídelem pro vnější). Díru vždy změřte vrtoměrem nebo kalibrovaným vnitřním mikrometrem v rovině drážky a vyberte kroužek dimenzovaný pro daný jmenovitý vnitřní průměr.
| Hotový otvor (mm) | Typická jmenovitá velikost vnitřního prstenu | Typická tolerance průměru drážky (ID). |
| 10:00–12:99 | Vnitřní pojistný kroužek 12 mm | ±0,02 mm |
| 25:00–29:99 | Vnitřní pojistný kroužek 28 mm | ±0,03 mm |
| 50,00–54,99 | Vnitřní pojistný kroužek 52 mm | ±0,04 mm |
Poznámka: Tabulka ukazuje typická párování — vždy zkontrolujte katalogy výrobce pro přesné jmenovité velikosti kroužků, rozměry drážek a rozsahy ID. V případě pochybností změřte v rovině drážky pomocí kalibrovaného přístroje.
Geometrie drážky: šířka, hloubka a povrchová úprava
Správná geometrie drážky je rozhodující pro udržení, životnost a montáž. Typické pokyny:
- Hloubka drážky by měla umožnit, aby kroužek seděl mírně pod povrchem otvoru, když je volný; pro mnoho pojistných kroužků to znamená, že hloubka drážky se rovná tloušťce průřezu kroužku plus vůle 0,05–0,15 mm.
- Šířka drážky musí být dostatečně široká, aby přijala maximální stlačenou šířku prstenu – viz datový list prstenu; běžnou praxí je šířka drážky = šířka bez kroužku 0,1 mm, aby se zabránilo váznutí.
- Povrchová úprava uvnitř drážky: Ra ≤ 1,6 μm typické pro zamezení koncentrace napětí a opotřebení; odstraňte otřepy ze všech hran, abyste předešli předčasné únavě prstence.
| Typ prstenu | Doporučená hloubka drážky (typ.) | Doporučená šířka drážky (typ.) |
| Standardní vnitřní pojistný kroužek | tloušťka průřezu 0,05–0,15 mm | volná šířka prstenu 0,08–0,2 mm |
| Spirálový pojistný kroužek | cca. tloušťka prstencové sekce (mělká) | šířka sekce 0,05 mm |
Techniky montáže a demontáže
Správné nástroje a technika snižují poškození a zajišťují spolehlivé uchycení. Postupujte takto:
- Zkontrolujte kroužek a drážku: Před montáží zkontrolujte rýhy, otřepy nebo korozi.
- Použijte správné kleště: Kleště na vnitřní pojistné kroužky s hroty, které pasují do otvorů prstenu; pro E-kroužky použijte zaklapávací nástroje; pro spirálové kroužky použijte navíjecí trn nebo montážní přípravek.
- Komprimujte rovnoměrně: Kroužek rovnoměrně stlačte a pomalu jej usaďte do drážky. Vyhněte se kroucení nebo přetěžování jedné nohy, které může způsobit únavu.
- Odstranění: Použijte roztahovací kleště nebo nástroj na uvolnění drážky. Nikdy nepáčte šroubováky – mohlo by dojít k deformaci kroužku a drážky.
Kontrola, běžné režimy poruch a odstraňování problémů
Typické způsoby selhání zahrnují prasknutí kroužku, opotřebení drážky, migraci kroužku a ztrátu radiální síly. Zkontrolujte tyto příznaky a jejich pravděpodobné příčiny:
- Zlomenina na koncích prstenců: Způsobeno nevhodným materiálem, přepětím při instalaci nebo únavou z cyklického zatížení. Náprava: výměna za slitinu s vyšší únavovou zátěží nebo spirálový kroužek, zlepšení odstraňování otřepů a kontrola usazení montážního nástroje.
- Deformace nebo opotřebení drážky: Způsobeno axiálními mikropohyby, nevhodnými rozměry drážky nebo špatnou povrchovou úpravou. Náprava: předělejte drážku podle specifikace, použijte silnější kroužek nebo sekundární držák, přidejte mazání nebo povrchovou úpravu.
- Migrace kroužku z drážky: Často z nesprávné hloubky/šířky drážky nebo tepelné roztažnosti. Náprava: ověřte tolerance, použijte přidržovací hmotu nebo sekundární mechanickou zarážku.
Normy, specifikace a tipy na objednání
Většina výrobců se řídí mezinárodními normami – DIN (např. vnitřní kroužky DIN 471), ISO a odkazy ve stylu ASME. Při objednávce nebo specifikaci:
- Zadejte jmenovitý rozsah vrtání nebo hřídele, typ kroužku (vnitřní pojistný kroužek, spirála, E-kroužek), materiál, povrchovou úpravu a průřez.
- Zahrňte do popisků výkresu tolerance rozměrů drážky a povrchovou úpravu, abyste se vyhnuli nesprávným dílům.
- Vyžádejte si datové listy výrobce pro dynamické zatížení, instalační nástroje a doporučenou geometrii drážky – ty se liší podle dodavatele.
Nejlepší postupy pro návrh a údržbu
Chcete-li maximalizovat životnost a spolehlivost, postupujte podle těchto praktických kroků:
- Navrhněte drážku podle tolerance výrobce, spíše než se spoléhat na „standardní vůli“ – malé neshody způsobují velké poklesy výkonu.
- Použijte pojistný kroužek, který poskytuje vhodný faktor bezpečnosti pro očekávaná axiální zatížení a únavové cykly; pokud jsou přítomny otřesy nebo vibrace, zvažte spirální kroužky nebo sekundární retenci.
- Zdokumentujte montážní moment a rozměry hrotu kleští v montážním návodu, abyste se vyhnuli variabilitě závislé na obsluze.
- Pro údržbu mějte malý inventář náhradních kroužků a správných kleští; vyměňte kroužky, které vykazují jakoukoli deformaci nebo korozi, než je znovu použijte.
Pokud uvedete průměr hotového otvoru, požadavek na axiální zatížení a prostředí (teplota/koroze), lze tento návod převést na konkrétní číslo dílu a výkres drážky. Katalogy výrobců pak potvrdí přesné jmenovité velikosti kroužků, rozměry drážky a doporučené montážní nástroje.